製造基板実装・製造請負

基板実装
製造請負

基板実装

実装から組み立てまで、
高い品質管理と柔軟なサポート

SMTやプレスフィット（＝基板へのコネクタ圧入実装）に対応しています。一般的な仕様の製品から、小ロットで特殊冶具やカスタマイズが必要な製品まで、お客さまのニーズに合わせて柔軟に対応します。
また、ご提供いただいたParts Listをもとに、指定部品の調達または推奨品選定など設計面でもサポートします。

急な工場拡張に迫られた時の対応として

お客さまの自社設備のキャパシティを超過する需要が発生した場合や、リソース不足による機会損失などが発生しそうな場合は、お客さまの第二工場として、弊社の基板実装サービスをご利用ください。

お客さまの幅広いご要望にお応えできるようにN2リフローを備え、Lサイズ基板の実装も可能なラインとなっています。
また、環境に配慮した鉛フリー製品を温湿度管理されたブース内で生産しています。

専門知識を有した作業者が製品のでき栄えを管理すると共に、試験機による検査保証も実施して、より高品質な製品をお届けしています。

実装から組み立てまでワンストップで対応

基板実装後の後工程となる各種モジュールの組立も、清浄度の高いクリーンブース内での作業請負が可能です。キーパーツのトレーサビリティを確保しつつ、検査業務などにも対応しています。

製造請負

多様な製造の実績による
安定したサービスを提供

PCやプリンタなどの情報端末の製造・組立において、長年の経験と実績を活かした製造請負のサービスを提供します。
また、全体業務の効率化と平準化を推し進めることにより、お客さまのメリットを追求します。
医療機器や介護機器、大型プリンタ・複写機の組立・製造請負など多数の実績を有しています。

柔軟な生産体制を構築

ライン式生産

大量生産に向くライン式生産では、お客さまの生産計画にもとづいた人員確保と生産の効率化を実現することで、無駄な固定費を削減し全体コストの低減を可能にします。また、製品検査や不具合品に対する修復作業も合わせて対応が可能です。

セル式生産

大型の製品や小ロット多品種の製品については、セル式生産体制を構築することで、専任スタッフの成熟度を向上させて、1製品当たりの作業時間を短縮します。また、仕入れから製造までを一元して請け負うことで多様な部品管理を徹底し、お客さまの在庫管理や棚卸に対する負荷を軽減します。

構内入場対応

お客さま社内の規定などで、社外への作業委託ができない場合は、弊社スタッフがお客さまの製造拠点に入り製造業務を請け負うことも可能です。経験豊富なスタッフをチームリーダーとして配置し、安定した生産と効率化を実現します。急な所要変動などにも柔軟に対応します。

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